除鐵器要用久，當然要掌握除鐵工藝的應注意事項：

1、根據鐵磁物質對陶瓷制品的影響特點，分析判斷確定制品中鐵磁雜質的來源與嚴重性，進而采取恰當的處理措施，堵住源頭。

2、安排除鐵器的位置時，應遵循以下原則；

（1）除鐵應在經過篩選的原料中進行，以避免較大的顆粒和其他雜質進入除鐵槽（框），阻礙除鐵器正常發(fā)揮應有效能。

（2）除鐵應盡可能在溫度較低的位置上，以延長磁棒的使用壽命。

（3）根據鐵磁性物質的類別，選擇磁場強度適當的除鐵器：除強磁性雜質時采用弱磁場以降低購置與使用成本；除弱磁性雜質一定要采用強磁場，購置與使用費用都較高。在同一條生產線上應先除強磁性雜質，后除弱磁性雜質。

3、永磁漿槽截流除鐵器的漿截面高度要適當，應基本保證上層面的鐵磁雜質能在磁力作用的范圍內。

4、清洗磁棒是保證除鐵效果的關鍵，間隔時間過長，磁棒周圍被鐵磁泥漿封蓋層過厚時，外圍鐵磁雜質便遠離了磁場的有效范圍，吸力不夠，效果不好，尤其是高梯度磁場，它的徑向衰減更快，以至磁力太小而無法捕獲措物。清洗的間隔時間周期應視漿（粉）料中含鐵量的多少結合經驗數據而定。

5、由于高低溫磁棒的價格不同，可將高溫區(qū)和低溫段的除鐵器區(qū)別開來，使用不同溫度級別的磁棒，以達到經濟使用之目的。

6、磁棒（芯）的氧化（生銹）會導致磁場的減弱，這是由于氧化會使磁鐵中原生磁源含量減少。所以當除鐵器停用時一定要將磁源載體清理于凈，一是防止氧化，二是防止干固堵塞。另外在選購除鐵磁棒時，一定要檢查兩頭封口是否完好，不能有漏縫，以防止使用時磁芯接觸漿料使之氧化或腐蝕而退磁。

7、敲擊與振動都會改變磁原材料的部分磁矩方向，進而使磁場減弱。因此要求操作者必須十分小心，同時也要防止被兩根磁棒相吸合時夾傷手指而發(fā)生事故。