一、生料磨系統(tǒng)中電磁除鐵器的應(yīng)用：

現(xiàn)在水泥廠中的生料磨仍然以立磨為主，其磨內(nèi)的鐵渣顆粒來源通常有兩個(gè)方面:一方面是比較顯明的，在粉磨過程中從磨輥或選粉機(jī)表面、輸送及上提設(shè)備表面脫落下來;另一方面是比較隱蔽的，夾雜在物料顆粒內(nèi)部的的鐵渣，需要粉磨后才能表現(xiàn)出來。

根據(jù)鐵渣的來源分析，我們可以得出這樣的結(jié)論，只要在磨機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中增加除鐵器，就能實(shí)現(xiàn)整個(gè)生料磨系統(tǒng)的除鐵，但是由于物料內(nèi)可能含有某些非磁性鐵渣，而且除鐵器一次除盡率很低，所以一般我們采用“二級除鐵+金屬探測儀”的保障除鐵措施。

在生料磨系統(tǒng)的二級除鐵+金屬探測儀的除鐵工藝為：

先是在配料站出料皮帶上設(shè)置一臺電磁除鐵器，進(jìn)立磨前對物料進(jìn)行初次除鐵，除鐵后的物料經(jīng)過皮帶機(jī)頭部附近的金屬探測儀，如果金屬探測儀報(bào)警，則此段物料經(jīng)過三通閥進(jìn)入排渣回路排出系統(tǒng);如果金屬探測儀沒報(bào)警，那么物料通過回轉(zhuǎn)下料器入磨，但是金屬探測儀不報(bào)警并不意味著鐵渣除盡了，可能鐵渣位于料層下方或者包裹在物料顆粒內(nèi)，金屬探測儀未能檢測到，經(jīng)過磨機(jī)的粉磨后這部分鐵渣顯現(xiàn)出來。這部分鐵渣以及新脫落的磨機(jī)鐵件等通過磨機(jī)的吐渣口排到吐渣皮帶上，吐渣皮帶上設(shè)置一臺除鐵器進(jìn)行二級除鐵，然后余下的物料經(jīng)過提升機(jī)喂到來料皮帶機(jī)上，再經(jīng)過金屬探測儀，重復(fù)上述流程。

二、水泥磨系統(tǒng)中電磁除鐵器的應(yīng)用：

現(xiàn)在水泥廠中的水泥磨系統(tǒng)多采用“輥壓機(jī)+球磨機(jī)”的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，其系統(tǒng)內(nèi)的鐵渣顆粒主要是從粉磨過程中，研磨體或襯板表面、輸送及提升設(shè)備表面、下料管道表面脫落下來所形成的。

水泥磨系統(tǒng)中由于鐵渣含量不高，鐵渣來源比較單所以一般采取二級除鐵即能滿足生產(chǎn)要求。

在水泥磨系統(tǒng)的二級除鐵工藝為：

先是在配料站出料皮帶上設(shè)置一臺電磁除鐵器，進(jìn)立磨前對物料進(jìn)行初次除鐵，除鐵后的物料經(jīng)過提升機(jī)提升后進(jìn)入靜態(tài)選粉機(jī)，在提升機(jī)到選粉機(jī)的溜管上設(shè)置管道除鐵器，除去的鐵渣自動通過排渣管道排出，經(jīng)過選粉機(jī)篩選的粗料由提升機(jī)提升入喂料倉，經(jīng)過輥壓機(jī)粉碎后，由提升機(jī)送至選粉機(jī)再次分選，以后重復(fù)上述流程。

文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題請和我聯(lián)系刪除！